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              MSTR(BB4)高压锅炉给水泵



              产品用途

              适用于冶金、矿山、电力、锅炉给水、石油化工流程、轻工等国民经济各个行业,特别适合6000千瓦、1.2万千瓦、 2.5万千瓦、 5万千瓦、12.5万千瓦电力机组锅炉给水之用。


              性能范围

              流量:Q=15~700 m3/h,扬程:H=140~2400m,转速:n=2980r/min,设计压力:P=25MPa,运行温度:T=-30℃~+210℃。


              输送介质

              MSTR系列高压锅炉给水泵适合输送清洁或轻微污染的介质、热水或冷水。尤其适用于如下特殊应用:210°C以下锅炉给水、作为通用火力电厂的启动给水泵、通用工业的高压水、石油化工流程。


              结构特点

              1、高强度壳体设计。中心线支撑,提高热稳定性和管口载荷;针对高温介质,特殊设计定位座和导向座,限制机组热变形方向;壳体可根据具体工况采用铸造和锻造两种制造形式;壳体之间采用O形圈密封,采用三元乙丙橡胶圈(EPDM)确保所有瞬态工况的密封。
              2、优化叶轮和导叶设计??裳∮玫氖准兜ノ?、双吸叶轮,双吸叶轮具有更优的汽蚀性能;吸入口设计,减少吸入口气泡的产生;精密铸造叶轮,保证水力性能;每个规格设计不同的水力模型组,保证运行工况点在最佳效率点的80%-110%范围内,保证在较宽的运行范围内获得较高的效率和更低的运行成本。
              3、轴系设计。大的轴径与叶轮外径比,保证机组稳定运行;传递足够的扭矩并使挠度最小。
              4、转子设计。叶轮采用逐级定位安装,防止在高温情况下产生轴弯曲;交错布置的键槽,均匀传递扭矩,叶轮叶片交错布置,防止产生谐振;分半卡环承受轴向载荷,保证每个叶轮轴向力分布在轴上,避免某一截面出现极限载荷,安装工序简单;
              5、流体动压轴承设计。提供强制润滑系统和自润滑两种润滑形式,根据具体工况可灵活选择;轴承寿命长,经过了实践验证;轴封采用轴承隔离器,降低污染,提高密封效果,延长轴承寿命,安装方便;碳钢轴承箱体360°连接,更低的振动,更高的泵组稳定性。
              6、轴向力平衡设计。平衡鼓能平衡95%以上轴向力,双面流体动压止推轴承和平衡鼓相互作用平衡轴向力,可承受两个方向轴向力的变化,适应工况变化对泵组的影响;平衡鼓装置无轴向间隙,没有轴向接触摩擦风险,维修方便,提高现场维修的操作性;平衡鼓采用螺旋阻隔密封,减小泄漏量,保证泵组效率;同时增加消涡孔设计,保证转子稳定运行,即使内部磨损仍能保证稳定运行

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